導(dǎo)熱油流量計(jì)如何計(jì)算熱能熱量

溫差方式

熱能瞬時(shí)值 = 質(zhì)量流量 ×比熱 × (溫度1 — 溫度2）

導(dǎo)熱油的比熱為1.884kJ/kg.℃ ，即1公斤導(dǎo)熱油升溫1℃的熱能為1.8884千焦。一般液體只能用溫差法進(jìn)行計(jì)算。

導(dǎo)熱油的比熱根據(jù)溫度一和溫度二的平均值計(jì)算得出。

其他液體由用戶自行設(shè)置平均比熱。

例：測(cè)量出流量為1.2t/h，t1 - t2的溫差為30℃，比熱為1.884

則每小時(shí)的累積熱能為67.98MJ

焓值方式

熱能瞬時(shí)值 =  K1 × 質(zhì)量流量 × 焓值1 — K2 × 質(zhì)量流量 × 焓值2

該公式只適用于導(dǎo)熱油，其中焓值1和焓值2分別根據(jù)溫度1和溫度2查表得出。導(dǎo)熱油熱焓值可通過(guò)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

儀表根據(jù)計(jì)算所得的瞬時(shí)熱能值自動(dòng)累積總熱能值。當(dāng)熱能累積參數(shù)組中的清零許可設(shè)置為“開(kāi)"時(shí)，可以通過(guò)在測(cè)量值數(shù)顯畫面時(shí)按下鍵將熱能累積值清為初始設(shè)定值。

比熱方式

熱能瞬時(shí)值 = 質(zhì)量流量 ×(K1 ×比熱1 × 溫度1 — K2 ×比熱2 × 溫度2）

該公式只適用于導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的比熱1根據(jù)溫度一計(jì)算得出，比熱2根據(jù)溫度二計(jì)算得出。

傳感器位置

根據(jù)傳感器安裝位置設(shè)置。安裝在供水管道上時(shí)，設(shè)置為“入口"，此時(shí)密度按照溫度一計(jì)算；安裝在回水管道上時(shí)，設(shè)置為“出口"，此時(shí)密度按照溫度二計(jì)算

傳統(tǒng)的皮革廠供熱模式是燒煤來(lái)產(chǎn)生蒸汽，供制革各個(gè)過(guò)程中的工藝應(yīng)用，但由于蒸汽不能循環(huán)利用，要產(chǎn)生連續(xù)的供熱，連續(xù)的蒸汽，就是源源不斷的燒煤，就會(huì)源源不斷的產(chǎn)生污染，在現(xiàn)在人人都環(huán)保的前提下，很多皮革廠都改進(jìn)了供熱方式，用導(dǎo)熱油來(lái)為生產(chǎn)過(guò)程中供熱，使用導(dǎo)熱油爐能給企業(yè)帶來(lái)更多好處，

如：1.能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫。

2.可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和精確的溫度。

3.在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下熱效率均能保持在水平。

4.液相輸送熱能，在300℃時(shí)熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。

5.具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。